Somos una empresa calificada que ofrece a sus Clientes los servicios de consultoría en Ingeniería, realización de proyectos, suministro e instalación de soluciones integradas de instalaciones, fabricaciones estructurales y montajes electromecánicos en general y somos representantes de la firma Holandesa Flovac que se especializa en sistemas de alcantarillado por vacío.

Nuestros servicios:

Somos socios estratégicos de importantes empresas relacionadas a los rubros medicinal, industrial, alimentaria y de hidrocarburos.

Diseño e instalación de sistema de oxígeno medicinal para Pabellones 1, 2 y 3 del Hospital Arzobispo Loayza. Se instalaron 72 tomas murales para oxígeno, con sus respectivas cajas de válvulas de aislamiento, dos por pabellón. Se instaló alrededor de 1000 m de tubería de cobre.

 

Diseño, fabricación e instalación de sistema de blanketing para tanques que contendrán biodiesel, en la planta de Pure BioFuel. Sistema de piping en acero al carbono cédula 40, suministro de nitrógeno desde un tanque criogénico. Aproximadamente 400 m de tuberías. Instalación de válvulas reguladoras de presión y de presión-vacío para los tanques.

 

Reparación de aislamiento de tanques criogénicos, con material aislante: “perlita expandida”. Soldeo con sistema TIG, pruebas de Rayos X. Procedimiento para que la cámara de aislamiento quede con presión negativa.

 

Proyecto “Llave en mano” para el diseño, construcción y fabricaciones del “Nuevo Laboratorio y Estación de llenado de gases especiales” de la Compañía AGA S.A. en su planta Amauta de Ventanilla. Proyecto multidisciplinario, abarcó arquitectura, civil y estructuras, instalaciones: mecánicas, piping, eléctricas y sanitarias, seguridad, voz y data, contraincendios. Se construyeron dos ambientes para laboratorios, una losa de patio de maniobras de 700 m2, completamente techado con estructuras metálicas (columnas, tijerales y viguetas), se diseño e instalaron todas las conexiones para llenado de gases especiales.

 

Diseño, construcción (obra civil), fabricaciones (cerco perimétrico) e instalaciones de almacenamiento y distribución de oxígeno medicinal (tanques criogénicos con vaporizador) para hospitales,  Clínicas privadas y sucursales de la empresa de gases AGA S.A.. Diseño e instalaciones de sistema de emergencia (back up) de cilindros para estas centrales. Interconexión a red existente y en algunos casos, incluye tendido de tuberías hacia habitaciones e instalación de tomas de oxígeno. Trabajos realizados en Hospitales EsSalud (Rebagliati, Almenara, Regional de Huancayo, de Huánuco), Hospital FAP, Clínica de Especialidades Médicas, El Golf, Montefiori, Hospital 2 de Mayo

 

Diseño, construcción (obra civil), fabricaciones (cerco perimétrico) e instalaciones de almacenamiento y distribución de oxígeno industrial (tanques criogénicos con vaporizador) para industrias (para uso comburente en hornos o cortadores o selladores) o de nitrógeno industrial (Good Year). Interconexión a red existente y en algunos casos, incluye tendido de tuberías hacia equipos. Empresas como Owens – Illinois, AMFA Vitrum, Tecnofil. En AMFA y en Tecnofil, las tuberías fueron en acero al carbono y el sistema de soldadura de las costuras, TIG.

 

Diseño de sistemas de almacenamiento y distribución de oxígeno industrial y acetileno para corte de planchas d acero al carbono en dique seco del Servicio Nacional de la Marina (SIMAC).

 

Diseño, construcción (obra civil), fabricaciones (cerco perimétrico) e instalaciones de almacenamiento y distribución  de gases especiales para laboratorios. Gases como nitrógeno, helio, argón, aire sintético, hidrógeno, metano, acetileno, aire comprimido. Interconexión a red existente y en algunos casos, incluye tendido de tuberías hacia equipos de laboratorio como cromatógrafos. Se hicieron labores en Laboratorios  como SGS, IPEN, Infarmasa, Cascaminas, Backus, PUCP.

 

Apoyo en diseño y fabricación y montaje de líneas de blanketing para el terminal TRALSA. Las tuberías fueron de acero al carbono y el tipo de soldadura para las uniones, TIG. Se alimentó con nitrógeno 12 tanques de almacenamiento de solventes.

 

Reparación de tanques cisternas y tanques de almacenamiento. Trabajos en acero al carbono e inoxidable. Soldadura por proceso TIG.

 

Diseño, fabricación y montaje de sistemas auxiliares como suministro de agua de proceso, agua tratada, agua helada, suministro de combustible Diesel 2, GLP, , suministro de aire comprimido, vapor y aceite térmico para equipos de plantas textiles como LA BELLOTA en su local de Lurín.

 

Trabajos para dar de baja a tres tanques de acero al carbono para residual 500. Maniobras para retirarlos de sus ubicaciones iniciales y trasporte a lugar “deshuese” de los mismos. Limpieza y sellado de poza cisterna de contención de uno de los tanques

 

Diseño, construcción e instalaciones para la ampliación de una Planta para recepción, almacenamiento y despacho de solventes, propiedad de la firma PERUQUIMICOS SAC.

  • Capacidad de la ampliación: 4 tanques cilíndricos verticales, de acuerdo a API 650 y DGH, en acero al carbono, de 10,000 gal USA cada uno
  • Sistemas de tuberías: De despacho y almacenamiento
  • Sistemas de Impulsión: Electrobomba centrífuga con motor x-proof
  • Sistema Contra-Incendio.: De acuerdo a NFPA y DGH, ampliación del sistema existente, cisterna de almacenamiento de agua de 10,000 gal. USA, impulsión: Motobomba. Diseño e Instalación de Sistema de enfriamiento de tanques.
  • Obras civiles: Distribución, patio de tanques (dique), cimentación de tanques, base de bombas.
  • Sistema eléctrico: Alimentación para electrobomba, pozo de tierra, puesta a tierra de   electrobomba, tanques, camiones y cilindros de despacho.
  • Diseño, demolición y construcción de nuevas instalaciones para las áreas de ventas, contabilidad, logística y gerencia de la Empresa (arquitectura, estructural, sanitario, eléctrico, telefonía y datos, seguridad).
  • Diseño, demolición y construcción de nuevas instalaciones para las áreas de servicios higiénicos de empleados, cocina, laboratorio, puertas de ingreso, esclusa, torreones de vigilancia.
  • Diseño, demolición y construcción de nuevas instalaciones para las áreas jefe de planta, secretaría de despacho y servicios higiénicos y vestuarios para obreros. Almacenes.

 

Diseño y fabricación de tanque enterrado para almacenamiento de alcohol isopropílico con sistema de despacho mediante el uso de una bomba neumática para succión y descarga.

 

Diseño e instalación de 15 líneas de almacenamiento y despacho de solventes para nuevo terminal de Peruquímicos en Conchán. Instalación de 15 tanques con sus respectivas barandas y pasarelas a 7 m de altura. Uniones de tuberías en acero al carbono, primer pase con sistema TIG, luego con electrodo convencional.

 

Diseño, fabricación e instalación de un sistema de pesaje de cilindros de 55 gal de capacidad, incluye sistema de aproximación por rodillos. Los fluidos a envasar son diversos tipos de solventes.

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Alcantarillado por vacío

 

 

 

El Sistema de alcantarillado por vacío es un sistema alternativo al alcantarillado por gravedad, diseñado para ser aplicado en cualquier tipo de terreno, ambiente y condiciones de aplicación.

Flovac siempre ofrece soluciones. La diferencia entre presiones es la fuerza del sistema Flovac de alcantarillado por vacío. El sistema de vacío mantiene una presión de -50kPa hasta -70kPa, que se consigue mediante las bombas de vacío ubicadas en la Estación de Vacío. La diferencia entre la presión atmosférica y el vacío en el sistema de -50kPa hasta -70kPa da la energía necesaria para abrir las válvulas Flovac y conseguir el transporte de las aguas residuales. El agua residual fluye por gravedad desde la conexión o arqueta domiciliaria hasta la arqueta de vacío Flovac, situada en el interior del pozo, automáticamente, es la diferencia de presiones que abre la válvula Flovac neumáticamente y absorbe las aguas, transportándolas por su interior hacia la línea principal de vacío, hasta llegar al depósito de la estación de vacío, las bombas de impulsión bombearán las aguas recogidas hacia la planta de tratamiento o hacia un sistema de recolección cercana. Electricidad solo se requiere en la estación de vacío, ya que las válvulas operan con el vacío mismo.

La arqueta de vacío une los diferentes ramales con el sistema de vacío. Las aguas residuales generadas por 4 o 6 viviendas llegan por gravedad hasta la arqueta de vacío. En el interior de la arqueta esta montada la válvula Flovac de 90mm, que funciona neumáticamente. Cuando el nivel de las aguas sube, el aire se comprime en el interior del tubo sensor presionando el regulador para abrir la válvula de vacío. Esto pasa cuando unos 40 litros se han acumulado. Cuando la válvula se abre la presión atmosférica empuja las aguas de la red de vacío hacia la estación de vacío, la mezcla de aguas residuales y el aire pueden llegar a una velocidad entre 4 y 6 m/s. Las arquetas de vacío pueden ser prefabricadas de HDPE u hormigón, pero también en materiales como fibra de vidrio y acero inoxidable. Flovac le puede entregar las arquetas completas.

La estación de vacío succiona las aguas residuales y el aire hacia el interior del depósito de vacío, y desde este las bombea mediante las bombas de impulsión, hacia la planta de tratamiento o un sistema de alcantarillado ya existente. La estación tiene mínimo dos bombas de vacío que mantienen el vacío en el depósito y en la red.
Las estaciones estándar tienen 2 (1+1) bombas de vacío y de impulsión que son individualmente capaces de operar el sistema por completo, y funcionan alternativamente quedando una de cada tipo en reserva. Estas estaciones están completamente prefabricadas para ahorrar costos y tiempo de construcción. Las bombas de vacío están calculadas de tal forma que operan entre 2 y 3 horas al día.
Cuando entra agua y el aire al sistema, el vacío sube de -70kPa hasta -50 kPa. La capacidad de las bombas de vacío está calculada de tal forma que pueden reponer la presión de -50 kPa hasta -70kPa en menos de 3 minutos.
Las bombas de impulsión tienen un mayor diámetro de paso que el diámetro más pequeño del sistema y con una capacidad de 2.5 veces la cantidad de agua de promedio.
Los depósitos de vacío son de St 37 con un recubrimiento o completamente fabricados en acero inoxidable con capacidades de 3 hasta 15 m3 dependiendo de los volúmenes de agua que se maneje.

Las líneas de la red son conectadas individualmente.

El sistema de mando puede dar las siguientes informaciones:

  • Alarma de vacío bajo: puede ser causada por una válvula de vacío abierta, una ruptura de la red, o un fallo de las bombas de vacío.
  • Nivel de agua alta: causado por problemas con las bombas de impulsión.
  • Problemas térmicos o eléctrico
  • Control de funcionamiento, horas de operación etc.
La estación se puede instalar en un edificio existente, o en uno nuevo adaptándose al entorno, para instalaciones industriales la estación se puede entregar en un contenedor.

 

La red se puede instalar en zanjas de poca profundidad y espesor. El perfil de la red es en forma de diente de sierra tanto para terrenos planos o en pendiente hacia arriba. En pendientes de bajada superior a 0.2% la red sigue el perfil del terreno. El perfil de diente de sierra ayuda que la profundidad de las instalaciones se mantenga al mínimo, y es diseñado de tal forma que obstrucciones pueden ser evitadas. Los lifts se hacen de tubería prefabricada o simplemente usando dos codos de 45 grados. Las tuberías de vacío deben ser instaladas con una pendiente mínima del 0.2% en dirección a la estación de vacío. La red de vacío se puede instalar así, mientras que la red de gravedad requiere en la misma situación más pendiente y diámetros más grandes, porque con el aire y la gran velocidad, el sistema de vacío es autolimpiante y mucho más eficaz. La tubería de las redes de vacío son de PVC pn 10 usando uniones especiales para vacío. Generalmente las líneas pueden tener una longitud por cada ramal de 5000 metros en terreno plano, limitada por las perdidas en los lifts. Longitudes mas alargadas son posibles dependiendo de la situación local.